سبد خریدتان در حال حاضر خالی است!
فروش انواع رنگ پودری (مسی – طلایی – نقره ای) در فروشگاه رنگ رضا به صورت تکی و عمده و ارسال به سراسر کشور
رنگ پودری انواع مختلفی دارد برای استفاده بسیار آسان تر از روش های سنتی است و آلودگی کمتری برای محیط زیست دارد اگر قصد خرید دارید می توانید انواع رنگ های پودری را در فروشگاه رضا با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب تهیه کنید.
پوشش های پودری از رنگدانه ها، رزین ها، پرکننده ها و مواد افزودنی تشکیل شده اند. که ابتدا این مواد را در یک اکسترودر ذوب می کنند. با هم مخلوط می شوند که به آن فرآیند “اکستروژن” می گویند. سپس مواد مذاب سرد شده در دو مرحله پودر می شوند.تبدیل به ذرات بین بیست تا هشتاد میکرون می شوند. و سپس پودر به دست آمده را از صافی رد کرده و بسته بندی می کنند.
ویژگی های رنگ پودری الکترواستاتیک نسبت به رنگ های مایع سنتی (مبتنی بر حلال) عدم نیاز به حلال در رنگ پودری، آلودگی کمتر محیط زیست و دوام بیشتر است. لطفاً توجه داشته باشید که رنگ های مبتنی بر حلال نیاز به استفاده از سیستم تمیز کردن و بازیافت و همچنین نرم کننده دارند. رعایت این نکات برای کنترل ترکیبات آلی فرار است. در صورتی که هنگام استفاده از رنگ های پودری چنین محدودیتی وجود نداشته باشد.از دیگر ویژگی های رنگ پودری الکترواستاتیک می توان به براق بودن سطح ایجاد شده و دوام رنگی سه برابر بیشتر از رنگ های مبتنی بر حلال اشاره کرد. اگر بخواهیم بگوییم ویژگی دیگر رنگ پودری چیست باید به این نکته اشاره کرد که این نوع رنگ موثر نیست. در واقع شرایط آب و هوایی مانند رطوبت و دما روی رنگ پودری تاثیری ندارد و نرم عمل نمی کند و سطح آن به رنگ پرتقال در نمی آید. همچنین کیفیت کار نقاش در رنگ های حلال موثر است ضمن اینکه رنگ پودری به دلیل اشباع شدن به سطح می چسبد و این عامل دیگر به شرایط آب و هوایی و عوامل انسانی وابسته نیست. مزیت دیگر پوشش پودری علاوه بر مقرون به صرفه بودن، سازگاری بیشتر با محیط زیست به دلیل عدم وجود حلال است.
مزایا:
آماده برای مصرف
سهولت استفاده
استفاده از یک لایه، پوشش های ضخیم تر با یکنواختی بهتر در مقایسه با رنگ مایع با یک بار پاشش به دست می آید.
بازگشت نمونه کمتر
راندمان بالا، بازیابی بهینه بیش از 95 درصد از پودرهای اسپری شده، در حالی که برای رنگ های مبتنی بر حلال کمتر از 15 درصد است.
ته نشین نمی شود.
عاری از حلال است
خطرات سلامتی کمتر به دلیل عدم وجود حلال ها و مواد خطرناک قابل احتراق و سمی.
معایب:
آلاینده هایی مانند ذرات خارجی که پس از پختن قابل حذف نیستند.
هنگامی که رنگ تغییر می کند، هنگام تمیز کردن دستگاه های اعمال جوهر مانند غرفه اسپری و مسیر دفع باید مراقب باشید.
امکان تغییر خصوصیات پودر در حین تولید وجود ندارد. برخلاف رنگ های مایع که اغلب در حین اجرا قابل تنظیم هستند، با رنگ های پودری این امکان وجود ندارد.
رنگ بندی های رنگ پودر انواع مختلفی دارد که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند.
1.رنگ های پودری لاک:رنگ های پودری لاک عمدتاً برای تزیین سطح و ایجاد لایه ای بادوام استفاده می شود که اکثراً بی رنگ و گاه دارای رنگ هستند. رنگ های پودری لاک بیشتر برای استفاده در ظروف تفلون، مبلمان فلزی و چراغ های خودرو مناسب هستند.
2.رنگ پودری صاف:پوشش های پودری صاف را می توان پرکاربردترین نوع در بین پوشش های پودری دانست که برای رنگ آمیزی صنعتی و لوازم تزئینی استفاده می شود.
3.سنباده رنگ پودری:بیشتر پوشش های پودری سندبلاست شده را در مبلمان فلزی، قطعات کامپیوتری و تجهیزات الکتریکی می بینیم. رنگ های سنباده به دو دسته سنباده ریز و سنباده درشت تقسیم می شوند که می توانید با توجه به سطح مورد نظر و سلیقه خود مناسب ترین نوع را انتخاب کنید.
4.رنگ های پودری فلزی:رنگ های پودری فلزی به دلیل ویژگی هایی که دارند عمدتاً در صنایع متالورژی تزئینی استفاده می شوند. یکی از ویژگی های این نوع رنگ، ثبات رنگ بالای آن حتی پس از بازیافت است. چسبندگی زیاد رنگ های پودری فلزی آنها را از سایر انواع رنگ های پودری متمایز می کند.
5.رنگ های پودری چکشی:یکی از مهم ترین انواع رنگ پودری رنگ چکشی است. رایج ترین استفاده از رنگ های پودری چکشی برای رنگ آمیزی سطوحی که دارای سطح ناهموار هستند، از جمله ویژگی های این نوع رنگ، همپوشانی ناهمواری های سطحی است که آن را از سایر انواع رنگ های پودری متمایز می کند. استفاده از رنگ های پودری چکشی بیشتر برای قطعات و ابزارهایی که در معرض رطوبت جوی نیستند مناسب است.
6.پوشش های پودری تزئینی:رنگ های تزیینی که به آن رنگ های طرح چوب و سنگ نیز می گویند، پس از اعمال یک لایه رنگ بدون نقش و نگار روی سطح ایجاد می شود و پس از پخت در کوره با استفاده از تعدادی دستگاه مخصوص، طرح مورد نظر روی سطح ایجاد می شود.استفاده از این نوع رنگ ها عمدتا در تولید محفظه و پروفیل آلومینیومی دیده می شود.
روش اجرا رنگ پودری بدین شرح است این پودر میکرونیزه شده در یک “تفنگ پاش” ریخته می شود و پودر با جریان الکتریکی شارژ می شود. پودر شارژ شده با استفاده از فشار هوا روی سطح اسپری می شود. قطعه مورد نظر باید با گیره مخصوص به زمین متصل شود تا رنگ روی سطح و لبه ها پوشش استاندارد و یکنواختی داشته باشد.در استفاده از تفنگ اسپری باید در نظر داشت که پودر خارج شده از تفنگ الکترواستاتیک با سرعت کم به سطح مورد نظر می رسد و عامل هدایت کننده پودر در این روش یا هوا یا نازل چرخان است. که پودر را به سطح مورد نظر متصل به زمین می رساند. در طی این فرآیند باید در فشار هوای بالا مراقب بود تا فرورفتگی روی سطح محصول ایجاد نشود.سپس به منظور تکمیل فرآیند رنگرزی و تثبیت رنگ محصول، محصولات را در کوره رنگ قرار می دهند. فرهای پخت رنگ، فرهای صنعتی هستند که رنگ را در دمای 200 درجه سانتیگراد به مدت 13 دقیقه می پزند. رنگ پخته شده در کوره غلیظ و رنگ کاملاً یکنواختی خواهد داشت و جز در شرایط خاص پوسته و خراش نخواهد داشت. در برابر تغییرات شیمیایی نیز مقاوم است. همچنین باید در نظر داشت که سطح رنگی یکنواخت، ماندگار و ضخیم که بر روی سطح فلز ایجاد می شود به این دلیل است که رزین در دمای 200 درجه روی سطح فلز واکنش داده و کاملاً پخته می شود.در این نوع رنگ آمیزی توجه به این نکته ضروری است که تثبیت رنگ روی محصول دارای مدت زمان معینی است و در صورتی که تماس با سطح رنگ شده قبل از سپری شدن این زمان صورت گیرد، رنگ این سطح از بین می رود.
در حال نمایش 7 نتیجه
